Деденевский завод металлоизделий
Обратный звонок
Оставить заявку
Будни: 9.00 - 18.00
info@ps-imc.ru
Металлопрокат
Меню

Лазерная резка металла

Цены за метр реза


Толщина, мм Резка стали
Черная сталь
(руб./1 метр реза)
Оцинкованная сталь
(руб./1 метр реза)
Нержавеющая сталь
(руб./1 метр реза)
1 8 8 15
1,5 10 8 18
2 12 11 22
2,5 23 22 27
3 23 22 27
4 28 29 30
5 30 - 35
6 34 - 43
8 62 - 83
10 69 - 115
12 80 - 160
14 85 - 250
16 88 - 285
18 122 - 350
20 163 - 420
22 - - 590
24 - - 735
25 265 170 -
26 - - 795
28 - - 895
30 370 267 960
Толщина, мм Резка цветного проката
Алюминий
(руб./1 метр реза)
Медь
(руб./1 метр реза)
Титан
(руб./1 метр реза)
Латунь
(руб./1 метр реза)
1 13 18 60 43
1,5 15 27 71 66
2 19 50 84 84
2,5 - - - 96
3 22 54 92 79
4 28 71 110 92
5 41 150 -  
6 50 - -  
8 125 - -  
10 207 - -  
12 325 - -  
16 397 - -  
20 544 - -  

Наши работы

Услуги резки металла лазером Вы можете заказать одним из способов:

Метод раскроя металлической заготовки с помощью мощного лазера называется лазерной резкой. Преимущество этого способа состоит в быстрой и аккуратной работе. А еще – в возможности создавать любые детали, даже сложной конфигурации. Подобное сложно сделать, если использовать механическую резку.

Когда ее можно использовать

При работе со сталями:

  • Нержавеющей;
  • Тонкой низкоуглеродистой;
  • Легированной;
  • Углеродистой;
  • Алюминиевых, латунных, титановых сплавов;
  • Оцинкованной;
  • Черных металлов.

Кроме того, лазер может резать:

  • Органические материалы – пластик (полимер), дерево, кожу;
  • Неорганические материалы – кварц, керамику, композит, армирующее волокнистое сырье.

Как происходит процесс

Резка металла лазером происходит под действием светового луча. Он нагревает прокат до температуры плавления.

Затем материал греется еще больше. Фаза плавления переходит в более глубокие слои металла.

Условно выделяют три этапа:

  • Лазер действует на прокат в точке старта реза. Он прогревается до температуры плавления. Образуется усадочная раковина;
  • В месте воздействия металл закипает, а затем начинает испаряться;
  • Заготовка проплавляется на полную глубину.

После этого начинается возвратно-поступательное движение аппарата по заданной траектории. В результате получается продукт с заданными параметрами.

Преимущества способа:

  • Можно создавать криволинейные конструкции, объемные и фасонные детали;
  • Высокая точность процесса;
  • Заготовка не нагревается;
  • Нет механического воздействия на деталь;
  • Можно резать даже хрупкие и тонкие стали;
  • Это бесконтактный метод;
  • В процессе обработки не образуется пыль;
  • Процесс можно автоматизировать;
  • Аппараты просты в настройке;
  • Сжатые сроки производства;
  • Дополнительная обработка края среза не нужна.

Виды резки лазером

Обрабатывать заготовки можно по двум схемам:

  • Испарением. Энергозатратный вариант. Подходит для работы с тонкой сталью. Горячекатаные листы разрезать этим способом сложно и нецелесообразно;
  • Плавлением. Этот вариант менее энергозатратный и более быстрый. Подходит для работы с листами большой толщины.

Резку плавлением часто проводят с применением дополнительных компонентов – воздуха, азота, кислорода или инертных газов. Что дает их использование:

  • Повышается тепловая мощность в зоне резания;
  • Снижается отражающая способность металла. Это облегчает распил;
  • Металлическая пыль, образующаяся при работе установки, сразу же удаляется из зоны реза.

На что нужно обращать внимание

  • Схему резки выбирают в зависимости от толщины листа;
  • Если процесс происходит в присутствии газа, то его выбирают в зависимости от того, из какого материала сделана заготовка. Так, если работу планируют с конструкционными сталями, то подойдет азот. Когда резать нужно нержавейку, то кислород сделает кромку материала матовой;
  • При работе с латунными и медными сплавами учитывают их теплопроводность и отражательную способность.

Для получения дополнительной информации по работе устройств лазерной резки свяжитесь с нашим менеджером.


0
0
0
Корзина

Режим работы: 09:00-18:00 (Пн-пт)

Для того, чтобы получить информацию по наличию металлоизделий
обращайтесь по телефону +7 (495) 108-75-09
или отправляйте запрос на почту info@ps-imc.ru

Оперативно ответим всем!