Газовая резка металла резаком

Особенности резки газом

Газовая резка относится к термическим способам обработки металлопроката. С ее помощью можно раскраивать заготовки большой толщины. Главное требование – мощный источник тепла, чтобы деталь могла нагреться до нужной температуры.

Эта обработка имеет ограничения. Так, использовать газорезку можно только при работе с металлами:

• У которых температура плавления выше, чем температура окисления;
• Обладающими низкой теплопроводностью;
• Имеющих хорошую текучесть оксидных соединений.

Поэтому газовая резка редко применяется для резки сплавов из меди, латуни, нержавейки, алюминия. Для этих материалов резание возможно только при условии дополнительной обработки.

Как проводят газорезку

• Прокат разогревается до температуры свыше 1000°C. Делается это с помощью нагревателя;
• В зону резки направляют струю кислорода;
• Кислородный поток, взаимодействуя с разогретой заготовкой, воспламеняется;
• Горящая струя – она должна быть непрерывной – разрезает металл.

То есть резание происходит за счет сгорания металла в струе газа.

Оборудование

Для газовой резки потребуются:

• Баллоны с газом;
• Шланги, с помощью которых будет подключаться оборудование;
• Резак;
• Редукторы регулировки мощности струи и объема подаваемого газа.

Не имеет значения, кто производитель оборудования – все вентиля маркируются одинаково.

Преимущества метода

• Можно резать заготовки, сделанные из металла большой толщины;
• Допускается проводить поверхностное резание;
• Энергонезависимость;
• Не нужно заземление;
• Мобильность процесса;
• Можно разрезать прокат по любой траектории;
• Экономичность.